智能仓储管理系统
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无论是在产品的制造，还是在产品的供应链管理中，产品的标识和识别一直是人们探讨的难题。过去常用的手段是人工录入和条码。大量的信息录入，毫无疑问加重了现场管理者的负担，也极易产生错误。采用条码输入，虽减轻了人员的工作负担，但依然不能摆脱人工操作的局面，这严 重制约了企业信息化向深层次的发展和向智能化的转变。
行业现状
通常无感系统由电子标签、读写器、天线以及上位控制计算机所组成。电子标签芯片存储被识别物体的标识数据信息，在接收到读写器的指令后，对数据存储区进行数据的存储或读取操作，在数据读取时，通过标签天线将载波信号发送出去，读写接收电子标签发送的数据，并与上位控制计算机系统相连接，实现物品信息的采集。
无感技术原理
订单管理
客户档案、实时订单管理、生产流程单、生产总单、材料需求统计、材料尚欠统计、根据
BOM资料做生产计划成本。
销售及服务
解决库存积压和断货的矛盾、实时分支销售机构管理、杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象、实时存货统计、自动补货、售后服务追踪。
销售及服务
解决库存积压和断货的矛盾、实时分支销售机构管理、杜绝销售窜货现象、假冒伪劣现象、实时存货统计、自动补货、售后服务追踪。
生产管理
实时统计各员工工时、实时计算计件工资、平衡生产线、实时发现异常解决生产瓶颈、实时生产进展显示。
仓库物流
提升供应链内系统间的整合，以及合作、委外的能力精确定位、企业物流配送更顺畅、实时存货统计、实时货物追踪。
为了提高生产过程透明化和企业综合信息化建设，达到提高效率和降低成本的目的，通过采用无感技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。
什么是无感智慧仓储
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方案设计
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无感方案流程 智能车间标贴 智能电梯阅读器 智能组装生产线 智能7号成品仓 |
无感智能生产概述
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通过采用无感技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供企业业务流程所有环节的实时数据，可允许结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量，仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，供应链的自动实时跟踪，销售及售后服务反馈，让企业领导可实时掌握流程信息，并对企业业务进行监管理督。
功能优势
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打通信息通道
建立业务跟踪的实时信息，保障成品及时交货。
工序信息溯源
建立透明化的计件工资体系，实时反映工人实际生产状况。
精准提升决策
加强对生产数据的采集和分析，在实现管理精细化的基础上，为决策层提供准确的依据。
数据准确保障
建立生产线实时信息通道，保障生产流水的畅通。
实时数据跟踪
提高信息的透明度，建立质检追溯体系，强化自我监督，互相监督意识。
实时数据共享
建立实时据采集系统，为生产运营的畅通提供保证。
精准提升决策
加强对生产数据的采集和分析，在实现管理精细化的基础上，为决策层提供准确的依据。
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